Frezarka CNC 7050/1 – budowa

Zainspirowany sukcesem przy budowie plotera, oraz po dojrzeniu możliwości jakie nam dają systemy V-Slot i C-Beam, zacząłem budowę frezarki, która będzie w stanie obrabiać oprócz drewna i tworzywa sztucznego, także aluminium i mosiądz, a może i metal.

Wymiary ramy jakie sobie założyłem to 70×50 cm.

Największym problemem były pieniądze. Zestaw płytek aluminiowych do montażu frezarki WorkBee na profilach C-Beam kosztuje od 1200,- do 1500,- zł. A gdzie jeszcze profile i inne podzespoły?

Postanowiłem wykonać je na drukarce 3D.

Przeszukałem zasoby internetu w poszukiwaniu wymiarów płytek i znalazłem. Nie wszystkie, ale na podstawie tych które znalazłem mogłem wykonać i zmodyfikować pozostałe.

Do wykonania modeli 3D wykorzystałem darmowy program Tinkercad firmy Autodesk (większość projektów udostępniłem na moim koncie: https://www.tinkercad.com/users/iycHYIHp68o-krzysztof-handtke).

Niektóre elementy muszą być wydrukowane w odbiciu lustrzanym.

Jeżeli się nauczysz na nim pracować, będzie to dla Ciebie czysta przyjemność.

Program oferuje bardzo przejrzysty kurs rysowania.

Wydruki 3D wykonałem na drukarce Anet ET4. Pliki .stl „pocięte” programem Ultimaker Cura 4.6.1 z nakładką otrzymaną razem z drukarką Anet. Część wydrukowana z dyszą 0,4mm, wysokość warstwy 0,3mm, szerokość warstwy 0,6mm, następnie z dyszą 0,5mm, wysokość warstwy 0,4mm, szerokość warstwy 0,8mm. Filament Fiberlogy PLA w kolorze jasno-zielony, temperatura wydruku 220°C.

Do wydruków zużyłem około 1,5 kg filamentu i mnóstwo czasu.

Zaczynamy składać (na razie bez silników i elektroniki):

Wózek osi Z z wózkiem osi X.

Drukujemy na drukarce 3D:

  • płytka końcowa – 1 szt.
  • płytka końcowa z mocowaniem silnika – 1 szt.
  • dystans do mocowania silnika Nema 23 – 1 szt.
  • płyta XL – 3 szt. (edit – jednak muszą być aluminiowe)
  • dystans 6mm mimośrodowy – 9 szt.
  • dystans 6mm – 15 szt.

Kupujemy:

  • profil C-Beam 250mm – 1 szt.
  • rolka V-Wheel – 18 szt.
  • śruba trapezowa T8 290mm (skok zależy od upodobań) – 1 szt.
  • sprzęgło stałe 8×8 – 1 szt.
  • blokada do śruby trapezowej T8 – 2 szt.
  • łożyska 688 ZZ – 2 szt.
  • łożysko oporowe 8x16x5 – 1 szt.
  • śruba z łbem płaskim M5x30 – 6 szt.
  • śruba z łbem płaskim M5x60 – 6 szt.
  • śruba z łbem płaskim M5x20 – 14 szt.
  • śruba M4x16 – 4 szt.
  • nakrętka samohamowna M5 – 18 szt.
  • podkładka 10x5x1 – 50 szt.
  • nakrętka trapezowa anty-luzowa – 1 szt. lub blok trapezowy – 2 szt.

Wózki osi Y z nogami ramy.

Drukujemy na drukarce 3D:

  • płyta duża z mocowaniem szyny osi X – 2 szt. (lewa i prawa)
  • płyta XL – 2 szt.
  • nogi ramy – 2 szt. lewe i 2 szt. prawe
  • zakończenie profilu V-Slot 4020 – 4 szt.
  • dystans silnika Nema 23 lub redukcja Nema 23 / Nema 17 – 3 szt.
  • dystans 6mm mimośrodowy – 6 szt.
  • dystans 6mm – 9 szt. (docelowo 12 szt.)

Kupujemy:

  • profil C-Beam 500mm – 2 szt.
  • profil C-Beam 700mm – 1 szt. (szyna osi X)
  • profil V-Slot 500mm – 2 szt.
  • profil V-Slot 700mm – 2 szt.
  • rolka V-Wheel – 20 szt. (docelowo 24 szt.)
  • śruba trapezowa T8 540mm – 2 szt.
  • śruba trapezowa T8 740mm – 1 szt.
  • sprzęgło 8×8 lub 8×5 w przypadku zastosowania silników Nema 16 – 3 szt.
  • blokada śruby trapezowej T8 – 6 szt.
  • łożyska 688 ZZ – 6 szt.
  • śruba z łbem płaskim M5x65 – 6 szt.
  • śruba z łbem płaskim M5x20 – 32 szt.
  • śruba z łbem płaskim M5x16 – 12 szt.
  • nakrętka samohamowna M5 – 16 szt.
  • podkładka 10x5x1 – 46 szt.
  • nakrętka trapezowa anty-luzowa – 3 szt. lub blok trapezowy – 6 szt.

Wszystkie długości profili V-Slot i C-Beam można dostosować do swoich potrzeb.

Rolki V-Wheel i śrubę trapezową T8 740mm proponuje kupić na AliExpress (bardzo dobrą jakość rolek bez bicia kupiłem tutaj). Śruby z łbem płaskim, śruby trapezowe 290 i 540mm, nakrętki, podkładki, dystanse, sprzęgła i blokady kupimy na Allegro. Profile V-Slot i C-Beam kupimy na stronie V-Slot.pl.

W tej maszynie płyty wózka osi Z (trzy sztuki) muszę dorobić z aluminium. Jednak na płytach z tworzywa sztucznego trudno obrabiać metale (aluminium, mosiądz itp.) ze względu na małą stabilność śrub mocujących do nich rolki V Wheel. Pierwsza z płyt C-Beam XL jest tutaj aktualnie obrabiana.

Do sterowania ręcznego wykorzystałem tablet z Androidem na pokładzie i programem Grbl Controller, a jako program wykonawczy używam Estlcam który w/g mnie posiada najlepszy system pozycjonowania narzędzia.